硅灰石粉在塑料制品中应用特点

一、明显提高弯曲强度及弯曲模量

  在PA中加入30%硅灰石，弯曲强度及弯曲模量明显提高。这主要是由于硅灰石的针状结构和刚性的特点，使其在片材、板材、薄膜、塑料制品等会有明显的技术优势。

二、提高热变形温度

  加入30%硅灰石，热变形温度从105℃提高到177℃，增幅高达70℃.对于注塑制品，如各类灯具、耐热零部件、电线电缆、薄膜、管材等，加入硅灰石，可大大提高耐热性。

三、提高拉伸强度

  随着硅灰石含量的增加，拉伸强度在增加，据实验数据显示，硅灰石的目数越细，拉伸强度越好。

四、改善刮擦性和耐摩擦性

  硅灰石具有一种特殊的针状结构，物理机械性能独特，可大大增强了成品的耐摩擦性、耐热性。

五、提高尺寸稳定性，降低收缩率及翘曲变形

  PA、PP的收缩率在1-2%左右，而加入矿纤后，可明显降低收缩率，在精密注塑零部件和大型塑料制品制造加工过程中加入适量的矿纤，可有效地保持塑料制品的尺寸稳定性，还可缩短加工冷却周期。

六、优异的加工稳定性和生产成型性能

  无机材料粘度低，加工稳定性好，在树脂中加入一定量的无机材料，可有效降低加工粘度，改善生产工艺的稳定性，并有益制品的成型。

七、改善塑料制品的外观

  加入硅灰石，制品表面富于自然光泽，没有玻纤外露情况，还可解决材料收缩缺陷、翘曲、弯曲等问题。

八、降低塑料的生产成本

   矿物纤维（硅灰石）来源丰富，价格优势明显，硅灰石在改善塑料制品性能的同时，可有效地降低生产成本。

九、改善吸水性能

  硅灰石的性能稳定，吸水率低，对于类似尼龙的树脂，加入一定量的硅灰石，可有效降低塑料因吸水过高而导致产品物性下降，表面粗糙等现象。